Правила использования тактильной плитки
Неровности в виде линий и рифов отличают тактильный вариант от обычной тротуарной плитки. Незрячий инвалид палкой нащупывает рисунок и таким способом ориентируется в окружающей обстановке. Благодаря ярким цветам, она выделяется на тротуаре, а покрытие успешно различается людьми даже со слабым зрением.Требования к поверхности плитки, которой пользуются инвалиды по зрению, стандартизированы:
• рифлёный рисунок;
• шероховатость с противоскользящими качествами;
• яркая цветовая гамма.
Размещение выступов или узоров имеет 4 вида рифления, которые хорошо знает и легко читает инвалид по зрению с помощью трости:
• квадратное – предупреждает о препятствии;
• продольное – указывает направление движения;
• диагональное – необходимо сделать поворот;
• конусовидное – на пути есть ступени.
Из тактильных плит выкладывают направляющие, а также предупреждающие полосы, в следующих местах:
- у первой ступени лестницы подземного перехода;
- перед пешеходным переходом;
- вдоль препятствия или стены;
- поворот на пешеходный переход;
- смена направления движения налево или направо;
- выделение мачты светофора;
- обрамление контура препятствия.
Изготовление тактильной плитки
Тактильные покрытия на тротуарах отличаются высокими качествами прочности, долговечности, морозостойкости, экологичности, так как в составе плитки только безопасные природные компоненты.
Тактильная плита квадратной формы производится полусухим вибропрессованием. Технология заключается в том, что форма изделия создаётся под действием давления и вибрации специальной бетонной смеси. При таком способе есть возможность разнообразить цветовую гамму. Плитку изготавливают на вибропрессе поэтапно. Пресс Юг занимается производством вибропрессованной плитки, с которой вы можете ознакомиться в нашем каталоге.
1. Подготовка смеси.
При полусухом способе вибропрессования к раствору добавляют щебень. На этом этапе подбирают пропорции компонентов и цвет изделия. Подготовленную смесь загружают в матрицу пресса.
2. Формование.
Матрицу устанавливают на вибрирующую площадку пресса и сверху опускают пуансон. Через 5 секунд процесс уплотнения смеси вибрацией прекращается, плитку разделяют с матрицей и пуансоном, а затем укладывают на поддон.
3. Сушка.
В ходе заключительного этапа, длящегося до 8 часов, ее в специальном помещении обрабатывают тёплым паром. Готовые изделия транспортируют на склад.
Для укладки создаётся эскиз с отображением всех выступов и узоров создаваемого покрытия. От рисунка зависит информативность покрытия. Появление полос из тактильной плитки на городском тротуаре, свидетельствует об адаптации объекта к программе в рамках «Доступная среда».