Свойства резинового покрытия
Такой материал - лучший способ выполнить безопасное и нескользкое покрытие. Оно обеспечивает максимальное сцепление пешехода, транспортного средства при движении с поверхностью.
Кроме того, этот материал имеет ряд других замечательных качеств:
- Амортизационные свойства
- Звукоизоляция
- Высокая устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды. Диапазон температуры, при которой материал может использоваться - от -400 °C до 700 °C. Резиновая плитка устойчива к воздействию щелочей и большинства кислот.
- При любой погоде и в любых условиях поверхность покрытия обладает противоскользящими свойствами
- Не выгорает под воздействием солнечного ультрафиолета;
- Резиновое покрытие гигиенично, не подвергается гниению, оно легко моется.
Область применения резинового покрытия
Сегодня резиновая тротуарная плитка нашла широкое применение для обустройства таких объектов:
- На производстве ей покрывают полы в цехах с конвейерными линиями. За счет такого покрытия снижается травматизм и уровень шума.
- Полы в гаражах, ангарах, складских помещений.
- Спортивные объекты. Резиновой плиткой выкладывают периметр бассейнов, ледовых катков, беговые дорожки.
- Специальные противоскользящие накладки для ступеней лестниц также делают из резиновой крошки.
- На приусадебных участках, детских площадках. Благодаря использованию красителей, резиновая плитка гармонично впишется в любой ландшафт.
- Эти изделия могут изготавливаться по форме стандартной брусчатки. В этом случае она применяется как дополнение к ней для укладки в тех местах, где необходимо добиться противоскользящего эффекта.
Сырье для резиновой плитки
В качестве сырья используют резиновую крошку различных фракций. Основным поставщиком являются специализированные заводы по переработке старых автомобильных шин, других изделий из резины. Этот материал идеально подходит для производства тротуарных покрытий, так как автомобильная резина рассчитана на повышенные нагрузки и устойчива к истиранию.
Помимо таких заводов, резиновая крошка является отходом производства на заводах по производству резиновых изделий и предприятий, занимающихся восстановлением изношенных шин методом шерхования и вулканизации. Резиновая крошка может быть разного помола, размер частиц колеблется от 0,1 до 10 мм.
Самая мелкая крошка стоит дороже крупной, так как для такого измельчения на заводах применяется криотехнологии, когда при заморозке резина становится хрупкой. Для получения дешевой резиновой плитки с качественной поверхностью ее делают из двух слоев крошки. Нижний слой плитки делают из крупнофракционной крошки, а верхний - из мелкой.
В качестве связующего состава применяют полиуретановый клей. Именно благодаря удешевлению производства полиуретана производство резиновой плитки стало массовым и экономически выгодным.
Технология производства
Производство плитки из переработанной резины не требует ни больших производственных мощностей, ни большого трудового коллектива, ни большого стартового капитала, поэтому данная технология активно осваивается частными предпринимателями средней руки.
Производство может выполняться по одной из технологий:
- Горячим прессованием;
- Холодным прессованием.
В обоих случаях спрессованный в форме материал поддается термической обработке. Во время горячего прессования смесь подвергается нагреванию до 140 °C в течение 15 минут прямо в прессе, а при холодном прессовании спрессованная смесь вулканизируется за несколько дней в помещении, температура в котором за счет постоянного подогрева не опускается ниже 600 °С.
Для запуска линии горячего прессования требуется гораздо больше средств. Несмотря на высокую производительность, при методе горячего прессования тротуарная плитка получается более низкого качества. Из-за воздействия высокой температуры резина теряет свои износостойкие качества и приобретает неприятный запах. Поэтому основным методом производства резиновой плитки является метод холодного прессования.
Чтобы запустить производство плитки из переработанной резины, необходимы такие материалы и оборудование:
- Вулканический пресс, который в зависимости от типа прессования может быть для горячей или холодной прессовки.
- Миксеры для замеса смеси крошки и клея. Для самых скромных объемов производства некоторые предприниматели приспосабливают обычную бетономешалку.
- Пресс-формы. Для резиновой крошки варианты форм для прессования более разнообразны, чем для бетонной плитки. Это обусловлено тем, что сфера применения покрытий из переработанной резины намного шире.
Кроме того, понадобятся мелкие ручные инструменты, такие как дрели с миксерами, мерные лопатки, мастерки, различные емкости.
Основная сложность процесса изготовления изделий из переработанной резины состоит в правильном дозировании компонентов. Например, чем крупнее фракция, тем меньше клея нужно добавлять в крошку, а краситель, наоборот, требует увеличения количества добавляемого полиуретана.
Какие виды резиновой тротуарной плитки производят
Разные виды плитки получаются при разной комбинации таких технологических приемов:
- Использование красителей;
- Тип используемой фракции резиновой крошки;
- Плотность прессования;
- Тип пресс-формы.
Распространенная толщина изделия - от 2 до 4 см. Как правило, толстую плитку делают из крошки крупного размола. Более тонкий материал считается накладкой и применяется только на твердых основаниях.
Цветная тротуарная плитка получается при использовании красителей. Тонкий материал, до 2 см, делается однослойным, а более толстый делается из двух слоев. Причем окрашенную смесь кладут только в верхний слой.
Плитка, у которой поверхность выполнена из мелкой крошки, имеет более гладкую поверхность, но она менее износостойкая, чем поверхность, выполненная из крупнофракционной крошки.
Меняя силу давления прессования, можно получать водонепроницаемый или пористый материал. Такая плитка называется дренажной.
В зависимости от типа пресс-формы, поверхность изделия может быть гладкой или рельефной. Боковые стороны могут быть прямыми, а могут быть в виде замка. Такой замок делают по таким же пресс-формам, как и для бетонной брусчатки, при этом резиновое покрытие можно состыковывать с ней в одной конструкции.
Поверхность окрашенного изделия, сделанного из крошки крупного помола, быстрее вытирается, так как краситель окрашивает не резину, а связующий компонент. При истирании поверхности изделия из мелкой фракции, оно в общей массе визуально сохраняет цвет окраски.
Особенности укладки
Способ укладки зависит от толщины и формы изделия. Тонкий материал укладывают на твердое основание, приклеивая его полиуретановым клеем или используя битумную мастику. При укладке большого количества элементов их плотно прижимают друг к другу, промазывая торцы клеем.
Если детали имеют замковое соединение, то их укладывают по аналогии с бетонным покрытием, тщательно утрамбовывая песочное основание.
Толстые плашки могут соединяться при помощи торцевых штырей.
Подрезается плитка при помощи косого ножа.
Плитка из переработанной резины стремительно завоевывает строительный рынок. Дешевизна и простота производства в сочетании с уникальными качествами делают ее универсальным покрытием не только технического назначения, но и эффективным средством в реализации ландшафтных проектов.
