Область применения
Применять бордюр из полимерпесчаного материала можно во многих направлениях. Например, для обустройства газона или дорожек в саду. Благодаря бордюрам вы укрепите плитку и сможете направить лишнюю влагу от дождя или снега «в правильное русло». Также, ко всему, вы получите эстетически законченную и дополненную дорожку.
В городских условиях, бордюр из полимерпесчаника применяют на тротуарах, дорожках, придавая тем самым более аккуратный вид. Кроме придания эстетики, бордюр улучшает прочность плиточного или асфальтового покрытия, так как лед, собравшийся в швах плитки, изменяет расстояние и деформирует её, а бордюр предотвращает это разрушительное действие.
Полимернопесчаная тротуарная плитка и бордюр, подобранные в одном стиле, подчеркнут уникальный вкус владельца, и создаст положительное впечатление при приеме гостей.
Хорошо покажет себя в качестве бордюра для грядок, выделяя нужные участки вашего сада или огорода. Вы можете не бояться за сохранность грядок, т. к. изделие надежно защитит их от сорняков и газонной травы.
Достоинства
Полимерпесчаные изделия обладают рядом положительных свойств, например:
Технология окраски позволяет сохранять цвета, которые не выгорают под воздействием УФ лучей.
Хорошая механическая прочность.
Выдерживает экстремально низкие и высокие температуры.
Не впитывает влаги и соответственно, не теряет свои свойства зимой и летом. Обеспечивается это отсутствием микропор, в которых собирается влага и со временем разрушает поверхность.
Качественный бордюр может прослужить более 40 лет без необходимости замены.
Универсален, т. е. его всегда можно снять и уложить по новой, при этом он не потеряет свои свойства.
Материалы, входящие в состав полимерпесчаных изделий безвредны для окружающей среды.
Небольшая масса, в сравнении с бетонными бордюрами, что обеспечивает легкую транспортировку и хранение.
Технология производства
Изготовление полимерпесчаных бордюров процесс несложный, при наличии необходимого оборудования. В состав изделий входят три важных компонента: полимерные материалы, очищенный песок и пигмент для подкрашивания. Еще одна особенность состоит в том, что использовать можно вторичные полимеры. Таким образом, производитель экономит при заготовлении сырья, что положительно сказывается на рыночной стоимости. При этом, качество готового продукта остается неизменным. Сам процесс состоит из таких этапов:
Сперва нужно измельчить полимерные материалы (это может быть полиэтилен низкого или высокого давления), или закупить готовое сырье.
Дальше происходит смешивание трех компонентов. При этом, придерживаются таких пропорций – 65% песка, 33% полимеров и 2% окрашивающего пигмента. Используется смесительное оборудование.
На предпоследнем этапе полученную смесь плавят с помощью плавильного агрегата.
На конечном этапе используют пресс-формы, в которые помещают полученную массу при плавлении. После высыхания получится прочное и однородное изделие.
